綠色發展是高質量發展的底色，新質生產力本身就是綠色生產力。聚焦節能減排、智能制造，江西中煙工業有限責任公司井岡山卷煙廠牢固樹立綠色發展理念，不斷探索節能減排新技術、新應用，堅持走生態優先、綠色發展之路，致力于在健全環境管理體系、能源管理體系、清潔生產體系，加快綠色低碳技術和節能減排技術創新應用等方面大膽探索，持續打造綠色工廠，努力在加快發展方式綠色轉型中彰顯國有企業責任擔當。

頂層設計，共繪“綠”篇，形成發展合力

綠色發展是高質量發展的題中應有之義。企業構建綠色低碳循環發展體系，政策支持是保障。井岡山卷煙廠堅持系統觀念，持續優化支持綠色低碳發展的政策“工具箱”，發揮頂層設計作用，優化資源配置，積極穩妥推進碳達峰碳中和，切實把“雙碳”目標同各項業務工作相結合，持續用力，久久為功。

明確工作職責。企業加強制度宣貫，持續開展節能減排宣傳教育及業務知識培訓，提升全員節能減排、綠色低碳和環境保護意識與技能；生產管理科作為“雙碳”工作的統一管理部門，負責協調各部門工作，完善“雙碳”工作數據收集與分析體系，定期評估工作進展，識別工作中可能出現的風險和問題，制定應對措施，為決策提供數據支持；動力車間強化能源消耗監測分析，建立各系統能耗報表及氣電比、汽氣比等關鍵能耗指標預警機制，建立能源消耗日監測機制，跟蹤各類能源過程消耗情況，做好數據分析工作；各部門通力合作形成工作合力，推廣使用清潔、高效、低碳生產技術，減少生產過程中的碳排放，提高能源利用效率。

嚴格監督考核。科學制定能源管理考核指標，突顯節能管理和目標責任，加強對單箱綜合能耗、污染物排放量等指標的分析，進一步提升指標控制水平，持續提高能源利用效率；強化“雙碳”工作目標任務落實情況監督考核，堅持過程嚴控，對能源消耗和污染物排放指標實行協同管理、協同分解、協同考核，在績效考核體系中建立健全綠色發展工作監督考核機制；廠部對生產管理科開展綠色發展指標達標率考核，依托能源管理考核相關辦法對相關部門進行能耗過程管控和定額控制評價。

低碳智造，向“綠”而生，挖掘生產潛力

只有堅定不移走生態優先、綠色發展之路，加快發展方式綠色轉型，高質量發展之路才能越走越寬廣。井岡山卷煙廠通過優化生產組織、創新節能手段、推進數字化轉型等一系列手段，賦能綠色制造。

優化生產組織。通過合理安排生產，2023年，井岡山卷煙廠制絲A線生產作業緊湊度達104.58%，再創新高；探索實施制絲B線生產準時率考核，優化工藝流程，探索減少加料作業次數，最大限度減少制絲加工時間；有序推進卷包設備產能考核，推動降低卷煙生產能耗和材料消耗，提升能源、資源管控水平。

創新節能降耗技術手段。探索引用和集成信息系統數據，提升能耗過程管控水平。打通能耗過程數據與生產信息之間的壁壘，嘗試建立各區域能耗預警機制，進一步規范用能行為；深入分析空調機組、空壓系統等設備的使用規律及運行數據，合理調控區域設備啟停時間及控制參數，避免無效供能。推進數字化轉型，采用信息技術手段提升能源、資源、環境管理水平，深化生產制造過程的數字化應用，賦能綠色制造，充分發揮企業現有MES、制絲集控、卷包數采、批次管理等系統作用，深度挖掘數據價值，開發生產管理、設備管理、品質管理和成本管理等職能考核模塊，切實提高數字化應用水平。目前，已在制絲集控系統、動力能管系統增加相應的功能應用，以實現制絲與動力實時數據互通。當制絲車間日生產結束后，立即向動力車間能管系統發送信號，提醒動力車間確認，及時停止相應區域的溫濕度保供，減少能源消耗。

多點發力，逐“綠”而行，提升保障能力

低消耗、低排放是減法，高效率、高效益是加法。綠色發展能夠為企業高質量發展注入新動能、塑造新優勢，既利當前，更利長遠，必須堅持不懈抓下去、久久為功求實效。井岡山卷煙廠積極探索多樣化的綠色低碳設備管理、科學化的能源管控以及高效的綠色能源替代方式，持續推進節能減排工作有序開展，深度挖掘綠色低碳發展潛力。

健全設備管理體系建設。圍繞“突出重點、化繁為簡”工作原則，以設備功能、性能、安全性為抓手，圍繞風險識別、分析、評價和防控措施，形成重點設備故障隱患管控清單，對設備從安全環保、精密水平等六個方面進行評分，建立設備分類管理清單，明確短板弱項，逐步完善設備管理體系建設。

加強重點耗能設備運維管理。持續加強重點耗能設備日常維護保養，深入分析設備故障原因，針對問題進行維護改進，促進設備運行效率提升。同時，結合相關工作要求，制定年度重點耗能設備管理目標，逐步優化空壓氣電比、鍋爐氣汽比指標，提升設備保供能力。完善能源計量與規范污染排放物檢測工作。一方面，梳理各區域能耗情況，補齊不足以支撐統計分析的能耗計量缺口；另一方面，探索綠色能源替代，科學調研光伏發電等新技術手段，積極推動企業能源綠色低碳轉型，研究節能減排新模式，進一步提高新能源在相關業務中的使用比重，降低各項能耗指標。