江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司廣豐卷煙廠近期抓實(shí)質(zhì)量管理、設(shè)備管理、現(xiàn)場管理、成本管控等，進(jìn)一步對生產(chǎn)關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管控，全力穩(wěn)定生產(chǎn)組織全鏈條有序運(yùn)行，持續(xù)提升生產(chǎn)管理效能。

廣豐卷煙廠強(qiáng)化質(zhì)量管理，以“工藝設(shè)備聯(lián)動(dòng)”為抓手，深化工藝設(shè)備管理融合、專項(xiàng)合作，促進(jìn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工藝質(zhì)量穩(wěn)定性明顯提升。他們大力開展各系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、質(zhì)量管理瓶頸攻關(guān)，結(jié)合工藝測試改進(jìn)、QC小組攻關(guān)、科研項(xiàng)目推進(jìn)等改進(jìn)措施，全面推進(jìn)工藝質(zhì)量精益管理升級，系統(tǒng)解決生產(chǎn)過程存在的重點(diǎn)難點(diǎn)問題。

在設(shè)備管理方面，廣豐卷煙廠以“三基準(zhǔn)一規(guī)范”為基礎(chǔ)，提升車間操作人員設(shè)備自主維護(hù)能力，提高維修人員設(shè)備專業(yè)維護(hù)和維修預(yù)防水平；聚焦設(shè)備前期管理、維護(hù)保養(yǎng)、檢維修、技術(shù)改造、報(bào)廢處置全生命周期，著力構(gòu)建設(shè)備檢維修體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)精準(zhǔn)化管理，提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，降低設(shè)備故障停機(jī)率。他們積極推廣制絲車間“CAFR”故障根除預(yù)案管理機(jī)制，組織開展設(shè)備故障根除預(yù)案發(fā)布，完善各部門故障隱患管控清單，推動(dòng)精準(zhǔn)預(yù)防性維修。

抓實(shí)現(xiàn)場管理，廣豐卷煙廠細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，開展生產(chǎn)作業(yè)流程系統(tǒng)調(diào)查分析，將生產(chǎn)過程操作程序進(jìn)行細(xì)化分解，提煉工作要素，對作業(yè)流程進(jìn)行改善，優(yōu)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工作方法和生產(chǎn)動(dòng)作，規(guī)范操作行為，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、高效、簡化的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并通過內(nèi)訓(xùn)師隊(duì)伍、班組例會(huì)、OPL案例等宣傳、推廣；以部門為單位，打造樣板管理區(qū)域，形成固化的標(biāo)準(zhǔn)模板，進(jìn)而推廣輻射，形成全域管理。

同時(shí)，廣豐卷煙廠強(qiáng)化成本數(shù)據(jù)分析能力，開展瓶頸攻關(guān)，優(yōu)化管控模式，促進(jìn)生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)行高效，不斷減少生產(chǎn)換牌、設(shè)備停機(jī)、廢品返工損失以及不必要流程和工序浪費(fèi)，聚焦批次化產(chǎn)出提升目標(biāo)，全面梳理生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的成本管控點(diǎn)，用好成本控制清單，從局部到全面查找投入產(chǎn)出管控關(guān)鍵點(diǎn)，利用對標(biāo)管理工具，找盲點(diǎn)、補(bǔ)弱項(xiàng)、強(qiáng)長板，推進(jìn)降本增效。