綠色，是高質量發展的鮮明底色；低碳，是建設現代化工廠的必然要求。在第35個“全國節能宣傳周”即將來臨之際，一場綠色變革正在江西中煙廣豐卷煙廠悄然進行著。作為全廠的“能源動脈”，江西中煙廣豐卷煙廠動力車間主動扛起落實節能減排“綠色工程”的重任，以一系列精準、創新、務實的舉措，持續為企業綠色發展注入澎湃動能。

把穩航舵，擘畫綠色發展“作戰圖”

綠色低碳非一日之功，更需戰略定力與系統謀劃。廣煙深刻認識到動力設備是企業節能降碳的“主戰場”，將節能減排工作放到助推企業高質量發展的戰略高度。

戰略先行，綱舉目張。廠部高度重視，以命題式重點工作來落實綠色低碳發展，相關職能部門聯合動力車間制定《搭建“133”能源管控機制，打造減排降耗“綠色工程”》重點工作實施方案，成立領導小組，明確單耗綜合能耗的進步目標與實施路徑，為車間行動提供了清晰的“路線圖”和“時間表”。

責任壓實，機制護航。車間通過建立完善覆蓋車間、班組、關鍵崗位的節能減排目標責任制，將能耗指標、減排成效納入績效考核，形成“千斤重擔人人挑，人人肩上有指標”的工作格局。

理念筑基，文化浸潤。車間管理層率先垂范，采取宣貫會、班組學習、專題研討等多種形式，持續向全體員工灌輸綠色低碳發展思想，強調“度電必省、克污必減”的理念，促使綠色發展內化于心、外化于行。

精耕細作，深挖設備節能“潛力股”

聚焦關鍵能耗設備，動力車間摒棄粗放管理模式，向精細運行要效益，實施了一系列頗有成效的設備運行優化舉措。

空調運行“動態管控”。依托能管系統，對空調設備開展實時監測與數據分析，根據空調機組設計能力、環境溫濕度、區域使用需求等要求動態調整運行模式。通過減少保供區域的空調運行數量和運行時間，空調綜合能耗顯著下降，其中卷包區域在春秋季節每生產日可節約559.52度電。

空壓系統“壓力瘦身”。針對“能耗大戶”空壓系統，車間協同設備管理科、生產管理科和各用氣部門開展空壓供氣降壓測試，在不影響用氣部門使用需求的情況下，將供氣出口壓力從原來的7bar逐步降低至6.5bar。同時，車間積極探索空壓機組運轉模式，根據不同保供需求調整定頻機組和變頻機組運轉模式，在保供制絲和卷包作業時運轉定頻機組，在保供卷包機組時切換至變頻機組。據統計，空壓平均電氣比由去年的0.133度/立方降至目前的0.125度/立方。

排放治理“提效攻堅”。面對制絲排潮揮發性有機物排放和污水處理系統COD處理的難題，車間以項目課題形式成立團隊攻關破題，力求從排放源頭、設備運行和工藝過程等方面尋找突破路徑，切實做到“未找到根本原因不放過，未解決指標異常不放過，未鞏固整改效果不放過”。

圖為車間員工正在調整設備參數

數字賦能，構筑能效管控“最強大腦”

車間積極擁抱數字化浪潮，借助數字化技術，為節能減排插上智慧的翅膀。

預測預警與閉環管理。動力能管系統具備能耗趨勢統計、關鍵參數超限預警等功能，助力車間變被動響應為主動預防。同時，建立基于數據分析的PDCA閉環管理機制，將分析結果、優化建議、執行效果評估形成管理閉環，持續推動能效管理螺旋式上升。

系統優化與功能完善。車間通過各種課題攻關，線上開發動力主設備能效在線檢測模塊、鍋爐監控系統可追溯記錄、職工活動中心能耗統計、恒壓供水系統壓力采集監控等功能，增加MES系統蒸汽質量數據接口并實現數據傳輸接收，為控本增效提供技術支撐。

綠色低碳發展，永遠在路上。下一步，動力車間將“向設備運行要效益”延伸至鍋爐機組、制冷機組和真空機組等設備，形成“一機一項目”逐一進行攻關，持續探索節能降碳新技術、新工藝、新模式，提升精細化管理與智慧化水平。